鍛造生産ライン

鍛造生産ライン

工業用鋼板誘導加熱生産ライン当社の鋼板誘導加熱生産ラインは、工業用鋼板の連続熱処理のための高度でエネルギー効率の高い、高度に自動化されたソリューションを提供します。最先端の IGBT/SCR 誘導加熱技術で設計されたこの生産ラインは、均一な温度分布、最小限の熱歪み、優れた冶金特性を保証します。硬化、焼き戻し、焼きならし、または圧延/鍛造前の予熱の構成にかかわらず、当社のラインは重工業、造船、航空宇宙、風力発電の製造の厳しい要求を満たすようにカスタムメイドされています。
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🚀 パフォーマンスの特徴と利点

 

 

Steel Plate Induction Heat Treatment Line

1. 高効率・優れた省エネ

電磁誘導原理を利用して、熱は外部源から伝わるのではなく、鋼板内で直接生成されます。これにより、熱効率が超過します。90%従来のガスまたは石油燃焼炉と比較して、運転電力消費量を大幅に削減します。

2. 正確な温度制御と均一性

マルチポイントを搭載まれな高温計インテリジェントな閉ループ PLC フィードバック ループにより、このシステムは正確な断面温度均一性を保証します。これにより、局所的な過熱がなくなり、鋼板の表面全体にわたって安定した機械的特性が確保されます。

3. 酸化を最小限に抑えた急速加熱

加熱速度が速いため、高温での材料の滞留時間が大幅に短縮されます。これにより大幅に削減されます脱炭酸化スケールの形成を防ぎ、材料の完全性を維持し、その後の表面処理コストを最小限に抑えます。

4. スマートオートメーションとスマートファクトリーの統合

ローディングローラー、誘導加熱ゾーン、焼入れ/保持ステーションから冷却テーブル、アンローディング機構に至るまで、完全な処理ラインが完全に統合されています。リアルタイムのデータロギング、リモート診断、およびシームレスな接続をサポートします。MES/ERPシステム.

5. 環境に優しく安全な運用

ゼロ炭素排出、低騒音、最小限の廃熱発生により、厳格な世界的環境規制への準拠が保証されると同時に、オペレーターにとってより安全でクリーンな作業環境が提供されます。

Induction Heating Power Unit

⚙️ 完全なラインコンポーネントとワークフロー

 

 

ローディングテーブルとフィード機構:自動アライメントセンサーを備えた頑丈な電動ローラーコンベヤー。

誘導加熱セクション:プレートの特定の寸法に合わせて調整されたモジュール式誘導コイルは、カスタマイズ可能なゾーン制御を備えています。

焼入れ/冷却システム (オプション):高圧水スプレーリングまたは空冷ゾーンにより、正確な硬化構成を実現します。

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排出コンベヤ:冷却ジャケットを備えた耐高温ローラーです。

集中型 PLC オートメーション制御キャビネット:電力、周波数、速度、温度曲線をリアルタイムで監視します。


 

🏗️ 産業用途

 

当社の誘導加熱ラインは、以下のプレートの加工に広く利用されています。

 

造船および海洋工学:高強度の船体構造用鋼板。

風力発電とエネルギー:重いタワーフランジプレートと圧力容器コンポーネント。

建設機械:耐摩耗性ライナーと高張力構造コンポーネント。

インフラストラクチャとブリッジ:大スパン鋼構造桁。


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🤝 私たちを選ぶ理由?

工業用熱加工のトップメーカーとして、当社は完璧な製品を提供します。EPC ターンキー ソリューション。初期シミュレーションとコイル設計からオンサイト設置、試運転、ライフサイクル技術サポートに至るまで、当社はお客様のラインが最大の稼働時間で稼働することを保証します。

ISO9001製造基準。

高度な電磁シミュレーション ソフトウェアを利用したカスタマイズされたコイル設計。

24時間365日のグローバルなリモート技術サポートと迅速なスペアパーツの発送。


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