製品概要
当社のパイプ高周波熱処理ラインは、継目無鋼管、合金管、オイルケーシングパイプおよび各種金属管状ワーク用に特別に設計された全自動誘導加熱システムです。高度な IGBT ソリッドステート誘導加熱技術を採用したこの生産ラインは、焼き入れ、焼き戻し、焼きならし、焼きなましのプロセスを連続的に完了し、パイプ製品に安定した均一な熱処理結果を提供します。
従来の炉加熱と比較して、高周波熱処理は加熱速度が速く、エネルギー消費が少なく、パイプ表面の酸化と脱炭が最小限に抑えられるという特徴があります。引張強度、硬度、耐摩耗性、衝撃靭性など、パイプの機械的性能の向上に役立ちます。このラインは、石油、化学、パイプラインエンジニアリング、機械製造、冶金産業で広く使用されています。
動作原理
パイプ誘導熱処理ラインは、電磁誘導を利用して金属パイプ内に渦電流を発生させます。渦電流は電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、パイプの表面または壁全体を目標温度まで急速に加熱します。加熱後、統合された急冷スプレーシステムにより急速冷却が行われます。生産ライン全体にPLC自動制御が装備されており、連続供給、位置決め、加熱、焼入れ、焼き戻し、排出を実現します。
主な特長
高効率＆省エネ
IGBT誘導電源、高い熱変換率、抵抗炉加熱と比較して30%～50%のエネルギーを節約します。
正確な温度制御
-リアルタイムの赤外線温度モニタリング、調整可能な加熱出力と移動速度により、パイプ全長に沿って一貫した加熱温度が保証されます。
連続自動生産
自動パイプ供給、搬送、センタリング、排出により、手作業が大幅に軽減され、生産能力が向上します。
優れた熱処理品質
均一な加熱、少ない表面酸化、焼入れおよび焼き戻し後の安定した金属組織、完成したパイプの一貫した硬度。
柔軟なアプリケーション
さまざまな直径、肉厚、材質グレードのパイプの加工をサポートし、さまざまな生産要件に合わせてパラメータを簡単に調整できます。
安全かつ安定した動作
完全な過電流、過電圧、水不足保護システム、低い故障率、便利な日常メンテナンス。{0}
技術的な利点
ワークショップのスペースや生産量の要件に応じてラインレイアウトをカスタマイズできます。
垂直エンドミルビット (フライス加工用) の切断面は側面にあり、水平に切断するように設計されています。ドリルビット (穴あけ用) の切断面は先端にあり、垂直下向きに切断するように設計されています。通常、エンドミルのビットの端には平坦な面があることがわかります。
-閉ループ冷却循環システムにより、水の消費量が削減され、誘導コイルが保護されます。
垂直エンドミルビット (フライス加工用) の切断面は側面にあり、水平に切断するように設計されています。ドリルビット (穴あけ用) の切断面は先端にあり、垂直下向きに切断するように設計されています。通常、エンドミルのビットの端には平坦な面があることがわかります。
ヒューマン マシンのタッチ スクリーン インターフェースにより、プロセス パラメータを簡単に設定し、複数の製品レシピを保存できます。{0}
垂直エンドミルビット (フライス加工用) の切断面は側面にあり、水平に切断するように設計されています。ドリルビット (穴あけ用) の切断面は先端にあり、垂直下向きに切断するように設計されています。通常、エンドミルのビットの端には平坦な面があることがわかります。
モジュール構造設計で、後のアップグレードやスペアパーツの交換に便利です。
垂直エンドミルビット (フライス加工用) の切断面は側面にあり、水平に切断するように設計されています。ドリルビット (穴あけ用) の切断面は先端にあり、垂直下向きに切断するように設計されています。通常、エンドミルのビットの端には平坦な面があることがわかります。
私たちについて
当社は誘導加熱装置、金属熱処理装置の専門メーカーです。
当社はパイプ熱処理ライン、棒鋼加熱システム、焼入れ機、IGBT誘導電源の研究開発と生産に注力しています。当社は、世界中のお客様にカスタマイズされたソリューション、オンサイト設置、試運転、技術トレーニングを提供しています。{1}
厳格な品質管理と信頼できるアフターサポートを備えた当社の誘導機器は、冶金、石油、機械産業で広く使用されています。{0}当社は、安定した省エネ暖房機を提供し、世界中のパートナーと-長期的な双方にとって有利な協力関係を構築することを目指しています。{2}
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